
Vooraanstaande fruitverwerkers verbinden hun proces met Romonta.
Van ontvangst en wassen tot inspecteren, invriezen en verpakken. Romonta bouwt het transport en de handling voor vers en diepvriesfruit, van bessen en zacht fruit tot appel, peer en tropisch fruit. Alles op maat gemaakt, met een zeer snelle levertijd.


Wij verbinden de stappen in uw fruitlijn, zodat uw product heel en onbeschadigd van ontvangst tot verpakking gaat.
Vertrouwd door grote fruitverwerkers
Verwerkers van vers en diepvriesfruit werken dagelijks met transportsystemen van Romonta, als losse installatie of als onderdeel van een complete lijn binnen de Sticomax Group.











Oplossingen voor elk fruitproduct


Vers – Blueberries

Vers – Meloen / Mango / Ananas

Vers – Appel & peer

Vers – Aardbei & zacht fruit

Diepvries – Cranberries

Diepvries – Blueberries

Diepvries – Aardbei & zacht fruit

Diepvries – Mango / ananas
Zacht fruit verdient zachte overgangen
Fruit kneust, splijt en verliest sap bij elke harde overslag. Dat ziet u terug in de kwaliteit en in uw opbrengst. In diepvrieslijnen komen daar ijsvorming en lage temperaturen bij. Romonta ontwerpt elk overstortpunt rond uw product, zodat het fruit heel bij de verpakking aankomt.
- Productvriendelijke overslag: lage valhoogtes en gecontroleerde snelheden die het fruit heel houden
- Geen plek voor sap en resten: open, goed reinigbare constructies in roestvrij staal
- Wassen zonder schade: watergoten, zeven en ontwateringsbanden die water snel afvoeren zonder het product te beschadigen
- Betrouwbaar in de kou: transport, vijzels en metalen banden die blijven draaien in diepvriesomstandigheden

Van ontvangst tot verpakking, één verbonden lijn
Romonta verbindt uw kernmachines tot één lijn die blijft doorlopen. Wij ontwerpen en bouwen het transport, de handling en de randapparatuur ertussen, inclusief bordessen, trappen en draagconstructies. Dit zijn de stappen in uw fruitlijn waar wij dat doen.
Ontvangst & storten
Kistenkantelaars, hefkantelaars, ontvangstbunkers en doseerkantelaars voor kwetsbare producten.
Wassen & watertransport
Watergoten, snelheidsremmers, pompsystemen en buffertanks om fruit voorzichtig te verplaatsen en te wassen.
Zeven & waterzuivering
Boogzeven, staafzeven, trommelfilters en waterzuivering om proceswater te kunnen hergebruiken.
Ontwateren
Ontwateringsbanden en ontwateringstrillers na de wasstap.
Inspecteren & uitlijnen
Uitlees- en inspectiebanden voor handmatige controle en het verwijderen van afwijkend product.
Diepvrieshandling
Metalen banden, transportvijzels en coating- en glazeerlijnen voor diepvriesfruit.
Verdelen & bufferen
Verdeelbanden, zwenkbanden, bufferbanden en het Accumeveyor buffersysteem richting de verpakking.
Wegen, vullen & kratten
Weegbanden, kistvulsystemen, dozenhandling, stapelaars en krattenwassers.
Machines die uw fruitlijn laten doorlopen
Waarom winnende fruitverwerkers voor Romonta kiezen
Fruitverwerkers werken met een seizoensgebonden en kwetsbaar product. Daarom doen wij engineering, productie, testen en installatie in eigen huis, zodat uw lijn op tijd klaarstaat voor de oogst.
Levertijd
Van order tot levering ruim sneller dan de 12 tot 16 weken die in de markt gebruikelijk zijn.
Opgericht
Ruim 45 jaar ervaring met transport, handling en onderhoud in de voedingsindustrie.
Productieruimte
Engineering, productie en montage onder één dak in Katwijk aan Zee.
Specialisten
Engineers, monteurs en servicetechnici in Katwijk, met de kennis van ruim 200 collega’s binnen de groep.
Maatwerk
Elk systeem ontwerpen wij voor uw product, uw fabrieksruimte en uw reinigingsregime.
Getest vóór levering
Elk systeem draait eerst een Factory Acceptance Test in onze eigen hal, voordat het naar uw fabriek gaat.
Gecertificeerd partner
Wij bouwen met modulaire banden van Intralox, FDA- en EHEDG-goedgekeurd voor direct voedselcontact.
Aanspreekpunt
Eén team voor ontwerp, bouw, installatie en service, zonder overdrachten.
Waar laat uw fruitlijn nog rendement liggen?
In een adviesgesprek bekijkt een van onze engineers met u waar uw lijn capaciteit, product of reinigingstijd verliest, en welke aanpassing het meeste oplevert. U krijgt concreet advies, ook als het om een kleine aanpassing gaat.

Meer nodig dan transport? Wij verbinden de hele lijn
Vraagt uw project om een complete lijn, dan brengt Romonta de juiste procesmachines samen. Via de Sticomax Group werken wij met gespecialiseerde machinebouwers uit België en Nederland. Wij ontwerpen de verbindingen ertussen en blijven uw aanspreekpunt, van engineering tot service. Dit zijn de specialisten waarmee wij voor uw fruitlijn samenwerken.
Stumaco
Stumaco uit Staden bouwt de voorbewerking voor vers en diepvriesfruit: ontvangst, wassen, ontwateren en sorteren. Voor diepvriesfruit levert Stumaco een complete Mixline, met clusterbrekers, glaceertrommels, weegschroeven en kistenvulsystemen.
DTS
Dutch Tec Source uit Beusichem bouwt een complete cranberrylijn voor infusie, inclusief suikeroplossing, warmtewisselaar en besturing. Daarnaast levert DTS een lijn voor het reinigen, sorteren en ontstelen van diepvriesbessen, met destemmers, ontdooiers en clusterbreakers.
FoodeQ
FoodeQ uit Steenbergen is specialist in triltechniek, met ruim 2.500 geleverde triltransporteurs. Voor fruit levert FoodeQ trillers voor ontwateren, zeven, spreiden en doseren, aangevuld met vriestunnels en Eqlipse doseer- en weegsystemen.
IntOCon
IntOCon verzorgt het einde van de lijn met maatwerk in doos- en krattenhandling, buffers, kistenvulsystemen en logistiek transport naar de verpakkingsafdeling.
ViwateQ
ViwateQ heeft een unieke, chemievrije behandeling voor roestvrij staal ontwikkeld. Het oppervlak van machines en lijnen wordt microscopisch glad, waardoor sap, suiker en productresten minder hechten en reinigen sneller en grondiger gaat.
Van eerste schets tot draaiende lijn
Tijdens de oogst draait een fruitlijn op volle capaciteit en is er geen ruimte voor stilstand. Daarom houden wij het hele traject in eigen hand, met één team en één aanspreekpunt.
- Analyse op locatie: wij brengen uw product, proces en beschikbare ruimte in kaart
- 3D-engineering: in een 3D-layout ziet u vooraf hoe de productstroom door uw fabriek loopt
- Bouw en test: productie in Katwijk aan Zee en een Factory Acceptance Test in onze eigen hal
- Installatie: ons eigen team koppelt het systeem aan uw bestaande machines, afgestemd op uw planning
- Service: onderhoud, revisie, retrofit en snelle levering van reserveonderdelen

Wat fruitverwerkers ons vaak vragen
Ja. Het verbinden van bestaande machines is de kern van wat wij doen. Wij brengen uw huidige lijn in kaart en ontwerpen het transport en de overgangen zo dat alles als één geheel draait, ook als uw machines van verschillende leveranciers komen.
Wij hebben een zeer snelle levertijd, ruim sneller dan de 12 tot 16 weken die in de markt gebruikelijk zijn. Dat kan omdat engineering, productie en montage bij ons onder één dak zitten, in Katwijk aan Zee.
Zo kort mogelijk. Elk systeem draait eerst een Factory Acceptance Test in onze eigen hal, zodat er op locatie geen verrassingen zijn. Onze monteurs installeren en koppelen het systeem daarna aan uw lijn, afgestemd op uw productieplanning.
Door elke overgang rond uw product te ontwerpen. Lage valhoogtes, gecontroleerde snelheden en een rustige waterafvoer houden het fruit heel. Voor diepvrieslijnen kiezen wij transport, vijzels en metalen banden die betrouwbaar blijven draaien bij lage temperaturen.
Zeker. Naast nieuwbouw doen wij revisie en retrofit van bestaande transportsystemen. Romonta begon in 1980 als onderhoudsbedrijf. Die kennis zetten wij in om uw huidige lijn sneller, schoner of flexibeler te maken, zonder dat alles vervangen hoeft te worden.






Klaar voor een fruitlijn die blijft doorlopen?
Vertel ons wat u produceert, welke capaciteit u nodig heeft of waar uw huidige lijn tegenaan loopt. Een engineer van Romonta neemt persoonlijk contact met u op om de mogelijkheden te bespreken. Het gesprek is vrijblijvend.









