
Meerdere ingrediëntstromen, één verbonden maaltijdlijn.
Ready meals, maaltijdcomponenten en groentesalades vragen om meerdere ingrediëntstromen die precies samenkomen. Romonta bouwt het transport, de beleglijnen en de handling die dat mogelijk maken. Alles op maat gemaakt, met een zeer snelle levertijd.


Wij brengen uw ingrediëntstromen precies op tijd samen, zonder kruisbesmetting en zonder verspilling.
Vertrouwd door grote maaltijdproducenten
Producenten van kant-en-klaarmaaltijden, maaltijdcomponenten en salades werken dagelijks met transportsystemen van Romonta, als losse installatie of als onderdeel van een complete lijn binnen de Sticomax Group.













Oplossingen voor elk convenienceproduct
Elk ingrediënt op tijd, op de juiste plek
In de maaltijdproductie komen rauwe en gegaarde ingrediënten op hoge snelheid in dezelfde fabriek samen. Eén verkeerde route kost u een complete batch. Romonta ontwerpt het transport rond uw recepturen en hygiënezones.
- Stromen die samenkomen: nauwkeurige synchronisatie van parallelle ingrediëntstromen richting uw verpakkingslijnen
- Gescheiden zones: fysieke, hygiënische scheiding tussen rauwe en gegaarde productstromen
- Afgestemd op uw weegsystemen: transport dat aansluit op de toleranties van uw portioneer- en controleweegapparatuur
- Zacht doseren: doseerkantelaars voor kwetsbare producten zoals sla en gesneden groente

Van ingrediënt tot maaltijd, één verbonden lijn
Romonta verbindt uw kernmachines tot één lijn die blijft doorlopen. Wij ontwerpen en bouwen het transport, de handling en de randapparatuur ertussen, inclusief bordessen, trappen en draagconstructies. Dit zijn de stappen in uw maaltijdlijn waar wij dat doen.
Ontvangst & doseren
Ontvangstbunkers, kistenkantelaars en doseerkantelaars voor kwetsbare producten.
Transporteren
Hygiënische transportbanden, omkeerbare en verrijdbare banden en elevators tussen de processtappen.
Ontwateren
Ontwateringsbanden voor gewassen groente en salade-ingrediënten.
Beleggen & samenstellen
Beleglijnen met ingrediëntenbakken voor maaltijden, salades en maaltijdcomponenten.
Inspecteren
Uitlees- en inspectiebanden voor visuele controle voor de verpakking.
Verdelen & bufferen
Verdeelbanden, zwenkbanden, bufferbanden en het Accumeveyor buffersysteem richting meerdere verpakkingslijnen.
Wegen & vullen
Weegbanden, weegbordessen en afweeg- en vulstations voor dozen en kratten.
Dozen & kratten
Dozenelevators, bochtentransporteurs, Intralox ARB in- en uitschuivers, stapelaars en krattenwassers.
Machines die uw maaltijdlijn laten doorlopen
Waarom winnende maaltijdproducenten voor Romonta kiezen
Maaltijdproducenten werken met korte houdbaarheid en strakke leverschema’s. Daarom doen wij engineering, productie, testen en installatie in eigen huis.
Levertijd
Van order tot levering ruim sneller dan de 12 tot 16 weken die in de markt gebruikelijk zijn.
Opgericht
Ruim 45 jaar ervaring met transport, handling en onderhoud in de voedingsindustrie.
Productieruimte
Engineering, productie en montage onder één dak in Katwijk aan Zee.
Specialisten
Engineers, monteurs en servicetechnici in Katwijk, met de kennis van ruim 200 collega’s binnen de groep.
Maatwerk
Elk systeem ontwerpen wij voor uw product, uw fabrieksruimte en uw reinigingsregime.
Getest vóór levering
Elk systeem draait eerst een Factory Acceptance Test in onze eigen hal, voordat het naar uw fabriek gaat.
Gecertificeerd partner
Wij bouwen met modulaire banden van Intralox, FDA- en EHEDG-goedgekeurd voor direct voedselcontact.
Aanspreekpunt
Eén team voor ontwerp, bouw, installatie en service, zonder overdrachten.
Waar laat uw maaltijdlijn nog rendement liggen?
In een adviesgesprek bekijkt een van onze engineers met u waar uw lijn capaciteit, product of reinigingstijd verliest, en welke aanpassing het meeste oplevert. U krijgt concreet advies, ook als het om een kleine aanpassing gaat.

Meer nodig dan transport? Wij verbinden de hele lijn
Vraagt uw project om een complete lijn, dan brengt Romonta de juiste procesmachines samen. Via de Sticomax Group werken wij met gespecialiseerde machinebouwers uit België en Nederland. Wij ontwerpen de verbindingen ertussen en blijven uw aanspreekpunt, van engineering tot service. Dit zijn de specialisten waarmee wij voor uw maaltijdlijn samenwerken.
Stumaco
Stumaco uit Staden bouwt peddelmengers, batchwegers en een breed programma aan schroeven voor mengen, doseren, wegen en ontwateren. Dit wordt aangevuld met trillers, banden en flotatie voor de behandeling van proceswater.
FoodeQ
FoodeQ uit Steenbergen is specialist in triltechniek, met ruim 2.500 geleverde triltransporteurs. Voor convenience levert FoodeQ multihead-toevoertrillers, ontwaterings- en verdeeltrillers, Eqlipse doseersystemen, weegbanden en metaaldetectie.
ICS Spiral Freezers
ICS bouwt spiraalkoelers voor ready meals en spiraalvriezers voor ready meals, soepen en sauzen. Een spiraal combineert een lange verblijftijd met een compact vloeroppervlak.
IntOCon
IntOCon verzorgt het einde van de lijn met maatwerk in doos- en krattenhandling, buffers, mergers en logistiek transport. Met de IntOWI worden producten ingelegd in een dieptrekverpakkingsmachine.
ViwateQ
ViwateQ heeft een unieke, chemievrije behandeling voor roestvrij staal ontwikkeld. Het oppervlak van machines en lijnen wordt microscopisch glad, waardoor sauzen, vet en productresten minder hechten en reinigen sneller en grondiger gaat.
Van eerste schets tot draaiende lijn
Een maaltijdlijn levert vaak dagvers en elke stilstand gaat direct ten koste van uw levering. Daarom houden wij het hele traject in eigen hand, met één team en één aanspreekpunt.
- Analyse op locatie: wij brengen uw product, proces en beschikbare ruimte in kaart
- 3D-engineering: in een 3D-layout ziet u vooraf hoe de productstroom door uw fabriek loopt
- Bouw en test: productie in Katwijk aan Zee en een Factory Acceptance Test in onze eigen hal
- Installatie: ons eigen team koppelt het systeem aan uw bestaande machines, afgestemd op uw planning
- Service: onderhoud, revisie, retrofit en snelle levering van reserveonderdelen

Wat maaltijdproducenten ons vaak vragen
Ja. Het verbinden van bestaande machines is de kern van wat wij doen. Wij brengen uw huidige lijn in kaart en ontwerpen het transport en de overgangen zo dat alles als één geheel draait, ook als uw machines van verschillende leveranciers komen.
Wij hebben een zeer snelle levertijd, ruim sneller dan de 12 tot 16 weken die in de markt gebruikelijk zijn. Dat kan omdat engineering, productie en montage bij ons onder één dak zitten, in Katwijk aan Zee.
Zo kort mogelijk. Elk systeem draait eerst een Factory Acceptance Test in onze eigen hal, zodat er op locatie geen verrassingen zijn. Onze monteurs installeren en koppelen het systeem daarna aan uw lijn, afgestemd op uw productieplanning.
Door de hygiënezones al in het ontwerp van uw lijn mee te nemen. Wij leggen het transport zo aan dat rauwe en gegaarde productstromen fysiek gescheiden blijven, en synchroniseren parallelle ingrediëntstromen richting uw verpakkingslijnen.
Zeker. Naast nieuwbouw doen wij revisie en retrofit van bestaande transportsystemen. Romonta begon in 1980 als onderhoudsbedrijf. Die kennis zetten wij in om uw huidige lijn sneller, schoner of flexibeler te maken, zonder dat alles vervangen hoeft te worden.






Klaar voor een maaltijdlijn die blijft doorlopen?
Vertel ons wat u produceert, welke capaciteit u nodig heeft of waar uw huidige lijn tegenaan loopt. Een engineer van Romonta neemt persoonlijk contact met u op om de mogelijkheden te bespreken. Het gesprek is vrijblijvend.












