Bakkerij
Van deeg tot doos, zonder onderbreking verbonden.
Van deeg en beleg tot koelen en verpakken. Romonta bouwt het transport, de beleglijnen en de koel- en droogbanden voor brood, deeg, bladerdeeg en pizza. Alles op maat gemaakt, met een zeer snelle levertijd.
Wij bouwen bakkerijlijnen die van deeg tot doos stabiel doordraaien, ook bij wisselende temperaturen.
Onze klanten
Vertrouwd door grote bakkerijen
Industriële bakkerijen en pizzaproducenten werken dagelijks met transportsystemen van Romonta, als losse installatie of als onderdeel van een complete lijn binnen de Sticomax Group.
Eindproducten
Oplossingen voor elk bakkerijproduct
Uw uitdaging, onze oplossing
Meel, deeg en warmte houden uw lijn niet tegen
Meelstof zet zich overal af, deeg plakt aan elke overgang en uw product gaat van de rijskast via de oven naar de koeling. Elk van die momenten kan uw lijn vertragen of stilleggen. Romonta ontwerpt het transport tussen uw machines zo dat het onder alle drie de omstandigheden blijft doorlopen.
- Geen meelophoping: open profielen en frames waarop meelstof niet kan blijven liggen
- Deeg dat niet plakt: geschikte banden en nauwkeurig afgestelde schrapers voor een schone overgang naar de volgende stap
- Eén lijn, elke temperatuur: materialen en constructies voor de hele cyclus van rijzen, bakken en koelen
- Strak in positie: stabilisatiebanden die deeg en bladerdeeg exact uitlijnen voor de volgende bewerking
Wat wij verbinden
Van deeg tot doos, één verbonden lijn
Romonta verbindt uw kernmachines tot één lijn die blijft doorlopen. Wij ontwerpen en bouwen het transport, de handling en de randapparatuur ertussen, inclusief bordessen, trappen en draagconstructies. Dit zijn de stappen in uw bakkerijlijn waar wij dat doen.
Grondstoffen & doseren
Doseerbanden, doseerkantelaars en bunkers voor een gelijkmatige aanvoer van ingrediënten.
Transport & uitlijnen
Hygiënische transportbanden en stabilisatiebanden voor deeg en bladerdeeg.
Beleggen
Beleglijnen met ingrediëntenbakken voor pizza, quiches en andere belegde producten.
Metalen banden
Oogschakelbanden, gaasbanden en pocketbanden voor warme producten en ovenuitloop.
Koelen & drogen
Bandkoelers en banddrogers voor brood en andere bakkerijproducten.
Verdelen & bufferen
Verdeelbanden, zwenkbanden, bufferbanden en het Accumeveyor buffersysteem richting de verpakking.
Wegen & vullen
Weegbanden, weegbordessen en afweeg- en vulstations voor dozen en kratten.
Dozen & kratten
Dozenelevators, bochtentransporteurs, Intralox ARB in- en uitschuivers, stapelaars en krattenwassers.
Machines
Machines die uw bakkerijlijn laten doorlopen
Waarom Romonta
Waarom winnende bakkerijen voor Romonta kiezen
Bakkerijen draaien vaak continu, met wisselende producten op dezelfde lijn. Daarom doen wij engineering, productie, testen en installatie in eigen huis.
Zeer snelle
Levertijd
Van order tot levering ruim sneller dan de 12 tot 16 weken die in de markt gebruikelijk zijn.
1980
Opgericht
Ruim 45 jaar ervaring met transport, handling en onderhoud in de voedingsindustrie.
10.000 m²
Productieruimte
Engineering, productie en montage onder één dak in Katwijk aan Zee.
±50
Specialisten
Engineers, monteurs en servicetechnici in Katwijk, met de kennis van ruim 200 collega’s binnen de groep.
100%
Maatwerk
Elk systeem ontwerpen wij voor uw product, uw fabrieksruimte en uw reinigingsregime.
FAT
Getest vóór levering
Elk systeem draait eerst een Factory Acceptance Test in onze eigen hal, voordat het naar uw fabriek gaat.
Intralox
Gecertificeerd partner
Wij bouwen met modulaire banden van Intralox, FDA- en EHEDG-goedgekeurd voor direct voedselcontact.
1
Aanspreekpunt
Eén team voor ontwerp, bouw, installatie en service, zonder overdrachten.
Lijnadvies
Waar laat uw bakkerijlijn nog rendement liggen?
In een adviesgesprek bekijkt een van onze engineers met u waar uw lijn capaciteit, product of reinigingstijd verliest, en welke aanpassing het meeste oplevert. U krijgt concreet advies, ook als het om een kleine aanpassing gaat.
Complete lijnen
Meer nodig dan transport? Wij verbinden de hele lijn
Vraagt uw project om een complete lijn, dan brengt Romonta de juiste procesmachines samen. Via de Sticomax Group werken wij met gespecialiseerde machinebouwers uit België en Nederland. Wij ontwerpen de verbindingen ertussen en blijven uw aanspreekpunt, van engineering tot service. Dit zijn de specialisten waarmee wij voor uw bakkerijlijn samenwerken.
Stumaco
Stumaco uit Staden bouwt peddelmengers, meng- en doseerschroeven en poederdoseerunits voor de aanvoer van ingrediënten. Aan het einde van de lijn levert Stumaco verpakkingslijnen voor de bakkerij, met weeg-, inspectie- en transportbanden.
FoodeQ
FoodeQ uit Steenbergen is specialist in triltechniek, met ruim 2.500 geleverde triltransporteurs. Voor de bakkerij levert FoodeQ koel- en vriestunnels, zeef- en doseertrillers, multihead-toevoertrillers, Eqlipse doseersystemen, weegbanden en metaaldetectie.
ICS Spiral Freezers
ICS bouwt spiraalrijstorens, spiraalkoelers, ambiente spiraalkoelers en spiraalvriezers voor brood, deeg en bladerdeeg, desserts en andere bakkerijproducten. Een spiraal combineert een lange verblijftijd met een compact vloeroppervlak.
IntOCon
IntOCon verzorgt het einde van de lijn met maatwerk in doos- en krattenhandling, buffers, mergers en logistiek transport. Zo sluit uw bakkerijlijn goed aan op de verpakkingsafdeling.
ViwateQ
ViwateQ heeft een unieke, chemievrije behandeling voor roestvrij staal ontwikkeld. Het oppervlak van machines en lijnen wordt microscopisch glad, waardoor deegresten, kruimels en vuil minder hechten en reinigen sneller en grondiger gaat.
Werkwijze
Van eerste schets tot draaiende lijn
Een bakkerijlijn draait vaak dag en nacht en elke stilstand kost direct productie. Daarom houden wij het hele traject in eigen hand, met één team en één aanspreekpunt.
- Analyse op locatie: wij brengen uw product, proces en beschikbare ruimte in kaart
- 3D-engineering: in een 3D-layout ziet u vooraf hoe de productstroom door uw fabriek loopt
- Bouw en test: productie in Katwijk aan Zee en een Factory Acceptance Test in onze eigen hal
- Installatie: ons eigen team koppelt het systeem aan uw bestaande machines, afgestemd op uw planning
- Service: onderhoud, revisie, retrofit en snelle levering van reserveonderdelen
Veelgestelde vragen
Wat bakkerijen ons vaak vragen
Ja. Het verbinden van bestaande machines is de kern van wat wij doen. Wij brengen uw huidige lijn in kaart en ontwerpen het transport en de overgangen zo dat alles als één geheel draait, ook als uw machines van verschillende leveranciers komen.
Wij hebben een zeer snelle levertijd, ruim sneller dan de 12 tot 16 weken die in de markt gebruikelijk zijn. Dat kan omdat engineering, productie en montage bij ons onder één dak zitten, in Katwijk aan Zee.
Zo kort mogelijk. Elk systeem draait eerst een Factory Acceptance Test in onze eigen hal, zodat er op locatie geen verrassingen zijn. Onze monteurs installeren en koppelen het systeem daarna aan uw lijn, afgestemd op uw productieplanning.
Ja. Wij werken met open profielen waarop meel zich niet ophoopt, banden en schrapers die deeg schoon laten overgaan, en materialen die de hele cyclus van rijzen, bakken en koelen aankunnen. Elk systeem stemmen wij af op uw product en uw reinigingsregime.
Zeker. Naast nieuwbouw doen wij revisie en retrofit van bestaande transportsystemen. Romonta begon in 1980 als onderhoudsbedrijf. Die kennis zetten wij in om uw huidige lijn sneller, schoner of flexibeler te maken, zonder dat alles vervangen hoeft te worden.
Wij staan voor u klaar 
Contact
Klaar voor een bakkerijlijn die blijft doorlopen?
Vertel ons wat u produceert, welke capaciteit u nodig heeft of waar uw huidige lijn tegenaan loopt. Een engineer van Romonta neemt persoonlijk contact met u op om de mogelijkheden te bespreken. Het gesprek is vrijblijvend.
