Aardappelen
’s Werelds grootste aardappelverwerkers verbinden hun proces met Romonta.
Romonta ontwerpt en bouwt de transportsystemen die de machines in uw aardappellijn met elkaar verbinden. Van ontvangstbunker en elevator tot ontwateringsband, buffersysteem en kistvuller: alles op maat gemaakt in roestvrij staal, met een zeer snelle levertijd.
Wij verbinden de machines in uw aardappellijn, zodat uw product zonder breuk of stilstand van ontvangst tot verpakking stroomt.
Onze klanten
Vertrouwd door grote aardappelverwerkers
Producenten van friet, chips en aardappelspecialiteiten werken dagelijks met transportsystemen van Romonta, als losse installatie of als onderdeel van een complete lijn binnen de Sticomax Group.
Eindproducten
Transport voor elk aardappelproduct
Vers – Mash / Puree
Vers – Gratin / krieltjes
Vers – Geschilde aardappel
Vers – Schijfjes / wedges
Diepvries – Friet
Diepvries – Specialiteiten
Diepvries – Mash / Puree
Diepvries – Schijfjes / wedges
Diepvries – Krieltjes
Flakes – Vlokken
Flakes – Granulaat / poeder
Uw uitdaging, onze oplossing
Hoge volumes, geen verlies bij de overslag
Een aardappellijn verwerkt grote volumes, vaak dag en nacht, met grond, water en product door hetzelfde systeem. Elk overstortpunt is een moment waarop u product, tijd of hygiëne kunt verliezen. Romonta ontwerpt elke overgang zo dat u daar geen opbrengst laat liggen.
- Zand en water eruit aan de bron: zeven en ontwateren voordat het uw hoofdproces bereikt
- Gebouwd voor continu volume: zware roestvrijstalen constructies, berekend op de belasting van dag en nacht produceren
- Geen vuilnesten: open frames zonder plekken waar grond zich kan ophopen
- Friet en schijfjes blijven heel: lage valhoogtes en een gecontroleerde verdeling bij elke overslag
Wat wij verbinden
Van ontvangst tot verpakking, één verbonden lijn
Romonta verbindt uw kernmachines tot één lijn die blijft doorlopen. Wij ontwerpen en bouwen het transport, de handling en de randapparatuur ertussen, inclusief bordessen, trappen en draagconstructies. Dit zijn de stappen in uw aardappellijn waar wij dat doen.
Ontvangst & storten
Ontvangstbunkers, kistenkantelaars, hefkantelaars en doseerbunkers voor een gelijkmatige aanvoer naar de lijn.
Watertransport & zeven
Watergoten, pompsystemen, boogzeven, staafzeven en trommelfilters om product te verplaatsen en proceswater terug te winnen.
Elevatie
Verticale elevators, chevron opvoerbanden, rubber opvoerbanden met meenemers en opvoervijzels voor elk hoogteverschil.
Ontwateren
Ontwateringsbanden en ontwateringstrillers na het wassen, snijden of blancheren.
Blancheren, drogen & koelen
Bandblancheurs, banddrogers en bandkoelers voor een gelijkmatige warmtebehandeling.
Verdelen & bufferen
Verdeelbanden, zwenkbanden, bufferbanden en het Accumeveyor buffersysteem om pieken op te vangen en meerdere lijnen te voeden.
Wegen, kruiden & vullen
Weegbanden, kruidentrommels voor chips en horizontale en verticale kistvulsystemen voor diepvriesproduct.
Dozen & kratten
Dozenelevators, bochtentransporteurs, Intralox ARB in- en uitschuivers, stapelaars en krattenwassers.
Machines
Machines die uw aardappellijn laten doorlopen
Waarom Romonta
Waarom winnende aardappelverwerkers voor Romonta kiezen
Aardappelverwerkers kunnen zich geen lange stilstand of lange levertijden veroorloven. Daarom doen wij engineering, productie, testen en installatie in eigen huis.
Zeer snelle
Levertijd
Van order tot levering ruim sneller dan de 12 tot 16 weken die in de markt gebruikelijk zijn.
1980
Opgericht
Ruim 45 jaar ervaring met transport, handling en onderhoud in de voedingsindustrie.
10.000 m²
Productieruimte
Engineering, productie en montage onder één dak in Katwijk aan Zee.
±50
Specialisten
Engineers, monteurs en servicetechnici in Katwijk, met de kennis van ruim 200 collega’s binnen de groep.
100%
Maatwerk
Elk systeem ontwerpen wij voor uw product, uw fabrieksruimte en uw reinigingsregime.
FAT
Getest vóór levering
Elk systeem draait eerst een Factory Acceptance Test in onze eigen hal, voordat het naar uw fabriek gaat.
Intralox
Gecertificeerd partner
Wij bouwen met modulaire banden van Intralox, FDA- en EHEDG-goedgekeurd voor direct voedselcontact.
1
Aanspreekpunt
Eén team voor ontwerp, bouw, installatie en service, zonder overdrachten.
Lijnadvies
Waar laat uw aardappellijn nog rendement liggen?
In een adviesgesprek bekijkt een van onze engineers met u waar uw lijn capaciteit, product of reinigingstijd verliest, en welke aanpassing het meeste oplevert. U krijgt concreet advies, ook als het om een kleine aanpassing gaat.
Complete lijnen
Meer nodig dan transport? Wij verbinden de hele lijn
Vraagt uw project om een complete lijn, dan brengt Romonta de juiste procesmachines samen. Via de Sticomax Group werken wij met gespecialiseerde machinebouwers uit België en Nederland. Wij ontwerpen de verbindingen ertussen en blijven uw aanspreekpunt, van engineering tot service. Dit zijn de specialisten waarmee wij voor uw aardappellijn samenwerken.
Stumaco
Specialist in de voorbewerking: ontvangst, droge reiniging, ontstenen, wassen en stoomschillen. Stumaco bouwt in Staden complete installaties in roestvrij staal, inclusief leidingwerk en waterzuivering.
DTS
Dutch Tec Source uit Beusichem is gespecialiseerd in thermische processen. DTS bouwt schroefblancheurs, kokers en koelers voor friet- en vlokkenlijnen, met blancheurs tot 3 meter diameter en 10 meter lengte.
FoodeQ
FoodeQ uit Steenbergen is specialist in triltechniek, met ruim 2.500 geleverde triltransporteurs. Voor ontwateren, sorteren, spreiden en ontvetten, aangevuld met koel- en vriestunnels en het AURA®-olieterugwinsysteem.
ICS Spiral Freezers
ICS bouwt spiraalvriezers en spiraalkoelers voor puree, wedges, krieltjes en aardappelspecialiteiten. Een spiraal combineert een lange verblijftijd met een compact vloeroppervlak.
IntOCon
IntOCon verzorgt het einde van de lijn met maatwerk in doos- en krattenhandling, buffers, mergers en logistiek transport naar de verpakkingsafdeling.
ViwateQ
ViwateQ heeft een unieke, chemievrije behandeling voor roestvrij staal ontwikkeld. Het oppervlak van machines en lijnen wordt microscopisch glad, waardoor zetmeel en productresten minder hechten en reinigen sneller en grondiger gaat.
Werkwijze
Van eerste schets tot draaiende lijn
Een aardappellijn draait vaak dag en nacht, zeven dagen per week, en elke stilstand kost direct productie. Daarom houden wij het hele traject in eigen hand, met één team en één aanspreekpunt.
- Analyse op locatie: wij brengen uw product, proces en beschikbare ruimte in kaart
- 3D-engineering: in een 3D-layout ziet u vooraf hoe de productstroom door uw fabriek loopt
- Bouw en test: productie in Katwijk aan Zee en een Factory Acceptance Test in onze eigen hal
- Installatie: ons eigen team koppelt het systeem aan uw bestaande machines, afgestemd op uw planning
- Service: onderhoud, revisie, retrofit en snelle levering van reserveonderdelen
Veelgestelde vragen
Wat aardappelverwerkers ons vaak vragen
Ja. Het verbinden van bestaande machines is de kern van wat wij doen. Wij brengen uw huidige lijn in kaart en ontwerpen het transport en de overgangen zo dat alles als één geheel draait, ook als uw machines van verschillende leveranciers komen.
Wij hebben een zeer snelle levertijd, ruim sneller dan de 12 tot 16 weken die in de markt gebruikelijk zijn. Dat kan omdat engineering, productie en montage bij ons onder één dak zitten, in Katwijk aan Zee.
Zo kort mogelijk. Elk systeem draait eerst een Factory Acceptance Test in onze eigen hal, zodat er op locatie geen verrassingen zijn. Onze monteurs installeren en koppelen het systeem daarna aan uw lijn, afgestemd op uw productieplanning.
Ja. Wij bouwen in roestvrij staal, met constructies die berekend zijn op continu hoge volumes en op de belasting van zand, water en product. Elk systeem ontwerpen wij voor uw capaciteit, uw fabrieksruimte en uw reinigingsregime.
Zeker. Naast nieuwbouw doen wij revisie en retrofit van bestaande transportsystemen. Romonta begon in 1980 als onderhoudsbedrijf. Die kennis zetten wij in om uw huidige lijn sneller, schoner of flexibeler te maken, zonder dat alles vervangen hoeft te worden.
Wij staan voor u klaar 
Contact
Klaar voor een aardappellijn die blijft doorlopen?
Vertel ons wat u produceert, welke capaciteit u nodig heeft of waar uw huidige lijn tegenaan loopt. Een engineer van Romonta neemt persoonlijk contact met u op om de mogelijkheden te bespreken. Het gesprek is vrijblijvend.
