Confectionery
Snoepgoed en chocolade, met zorg verbonden door elke processtap.
Van snoepgoed en dragees tot toppings en chocolade. Romonta bouwt het transport, de coating- en glazeerlijnen, de ingrediëntdosering en de koelbanden voor zoetwarenproducenten. Alles op maat gemaakt, met een zeer snelle levertijd.
Wij zorgen voor een gelijkmatige coating en een stabiel product, van de menger tot de verpakking.
Onze klanten
Vertrouwd door grote zoetwarenproducenten
Producenten van snoepgoed, dragees en chocolade werken dagelijks met transportsystemen van Romonta, als losse installatie of als onderdeel van een complete lijn binnen de Sticomax Group.
Eindproducten
Oplossingen voor elk zoetwarenproduct
Uw uitdaging, onze oplossing
Gelijkmatig gecoat, stabiel gekoeld
Suiker, chocolade en glazuur plakken aan elk oppervlak en reageren op elke graad temperatuurverschil. Uw transport en koeling moeten daarop zijn afgestemd, en snel schoon te maken zijn bij een receptwissel.
- Constante laagdikte: coating- en glazeerlijnen die uw product gelijkmatig afwerken
- Gecontroleerd koelen: bandkoelers en banddrogers die uw product stabiliseren voor het verpakken
- Nauwkeurig doseren: loss-in-weight doseerders en mengsystemen voor suikers, poeders en toevoegingen
- Snel schoon: open constructies en goed bereikbare banden voor een korte reinigingsstop
Wat wij verbinden
Van grondstof tot verpakking, één verbonden lijn
Romonta verbindt uw kernmachines tot één lijn die blijft doorlopen. Wij ontwerpen en bouwen het transport, de handling en de randapparatuur ertussen, inclusief bordessen, trappen en draagconstructies. Dit zijn de stappen in uw zoetwarenlijn waar wij dat doen.
Ingrediëntdosering
Bigbagliften, loss-in-weight doseerders, mengvijzels, mengtanks en mengtrommels.
Transporteren
Hygiënische transportbanden, elevators en transportvijzels tussen de processtappen.
Coaten & glazeren
Coating- en glazeerlijnen voor snoepgoed en gecoate producten.
Koelen & drogen
Bandkoelers en banddrogers voor snoepgoed, toppings en chocolade.
Inspecteren
Uitlees- en inspectiebanden voor visuele controle voor de verpakking.
Verdelen & bufferen
Verdeelbanden, zwenkbanden, bufferbanden en het Accumeveyor buffersysteem richting de verpakking.
Wegen & vullen
Weegbanden, weegbordessen en afweeg- en vulstations voor dozen en kratten.
Dozen & kratten
Dozenelevators, bochtentransporteurs, Intralox ARB in- en uitschuivers, stapelaars en krattenwassers.
Machines
Machines die uw zoetwarenlijn laten doorlopen
Waarom Romonta
Waarom winnende zoetwarenproducenten voor Romonta kiezen
Zoetwarenproducenten werken met veel recepturen en seizoenspieken. Daarom doen wij engineering, productie, testen en installatie in eigen huis.
Zeer snelle
Levertijd
Van order tot levering ruim sneller dan de 12 tot 16 weken die in de markt gebruikelijk zijn.
1980
Opgericht
Ruim 45 jaar ervaring met transport, handling en onderhoud in de voedingsindustrie.
10.000 m²
Productieruimte
Engineering, productie en montage onder één dak in Katwijk aan Zee.
±50
Specialisten
Engineers, monteurs en servicetechnici in Katwijk, met de kennis van ruim 200 collega’s binnen de groep.
100%
Maatwerk
Elk systeem ontwerpen wij voor uw product, uw fabrieksruimte en uw reinigingsregime.
FAT
Getest vóór levering
Elk systeem draait eerst een Factory Acceptance Test in onze eigen hal, voordat het naar uw fabriek gaat.
Intralox
Gecertificeerd partner
Wij bouwen met modulaire banden van Intralox, FDA- en EHEDG-goedgekeurd voor direct voedselcontact.
1
Aanspreekpunt
Eén team voor ontwerp, bouw, installatie en service, zonder overdrachten.
Lijnadvies
Waar laat uw zoetwarenlijn nog rendement liggen?
In een adviesgesprek bekijkt een van onze engineers met u waar uw lijn capaciteit, product of reinigingstijd verliest, en welke aanpassing het meeste oplevert. U krijgt concreet advies, ook als het om een kleine aanpassing gaat.
Complete lijnen
Meer nodig dan transport? Wij verbinden de hele lijn
Vraagt uw project om een complete lijn, dan brengt Romonta de juiste procesmachines samen. Via de Sticomax Group werken wij met gespecialiseerde machinebouwers uit België en Nederland. Wij ontwerpen de verbindingen ertussen en blijven uw aanspreekpunt, van engineering tot service. Dit zijn de specialisten waarmee wij voor uw zoetwarenlijn samenwerken.
Stumaco
Stumaco bouwt in Staden schroeven, trillers en banden in roestvrij staal. Voor zoetwarenlijnen levert Stumaco onder meer doseerschroeven, poederdoseerunits, kalibratie- en sorteertrillers en de bordessen rond uw installatie.
FoodeQ
FoodeQ uit Steenbergen is specialist in triltechniek, met ruim 2.500 geleverde triltransporteurs. Voor snoep- en chocoladelijnen levert FoodeQ transport-, zeef-, verdeel- en dichte stortgoedtrillers, aangevuld met weegbanden en Eqlipse voor doseren, wegen en vullen.
IntOCon
IntOCon verzorgt het einde van de lijn met maatwerk in doos- en krattenhandling, buffers, mergers en logistiek transport naar de verpakkingsafdeling. Daarnaast levert IntOCon inspectiebanden, metaaldetectiebanden en weegbanden.
ViwateQ
ViwateQ heeft een unieke, chemievrije behandeling voor roestvrij staal ontwikkeld. Het oppervlak van machines en lijnen wordt microscopisch glad, waardoor suikerresten en andere kleverige productresten minder hechten en reinigen sneller en grondiger gaat.
Werkwijze
Van eerste schets tot draaiende lijn
Rond feestdagen en seizoenspieken draait een zoetwarenlijn op volle capaciteit en is er geen ruimte voor stilstand. Daarom houden wij het hele traject in eigen hand, met één team en één aanspreekpunt.
- Analyse op locatie: wij brengen uw product, proces en beschikbare ruimte in kaart
- 3D-engineering: in een 3D-layout ziet u vooraf hoe de productstroom door uw fabriek loopt
- Bouw en test: productie in Katwijk aan Zee en een Factory Acceptance Test in onze eigen hal
- Installatie: ons eigen team koppelt het systeem aan uw bestaande machines, afgestemd op uw planning
- Service: onderhoud, revisie, retrofit en snelle levering van reserveonderdelen
Veelgestelde vragen
Wat zoetwarenproducenten ons vaak vragen
Ja. Het verbinden van bestaande machines is de kern van wat wij doen. Wij brengen uw huidige lijn in kaart en ontwerpen het transport en de overgangen zo dat alles als één geheel draait, ook als uw machines van verschillende leveranciers komen.
Wij hebben een zeer snelle levertijd, ruim sneller dan de 12 tot 16 weken die in de markt gebruikelijk zijn. Dat kan omdat engineering, productie en montage bij ons onder één dak zitten, in Katwijk aan Zee.
Zo kort mogelijk. Elk systeem draait eerst een Factory Acceptance Test in onze eigen hal, zodat er op locatie geen verrassingen zijn. Onze monteurs installeren en koppelen het systeem daarna aan uw lijn, afgestemd op uw productieplanning.
Wij stemmen banden, overgangen en koeling af op suiker, chocolade en glazuur. Bandkoelers en banddrogers stabiliseren uw product voor het verpakken, en open constructies maken de lijn snel schoon bij een receptwissel.
Zeker. Naast nieuwbouw doen wij revisie en retrofit van bestaande transportsystemen. Romonta begon in 1980 als onderhoudsbedrijf. Die kennis zetten wij in om uw huidige lijn sneller, schoner of flexibeler te maken, zonder dat alles vervangen hoeft te worden.
Wij staan voor u klaar 
Contact
Klaar voor een zoetwarenlijn die blijft doorlopen?
Vertel ons wat u produceert, welke capaciteit u nodig heeft of waar uw huidige lijn tegenaan loopt. Een engineer van Romonta neemt persoonlijk contact met u op om de mogelijkheden te bespreken. Het gesprek is vrijblijvend.
